圆网造纸机上网槽有哪几种


  圆网造纸机上网槽结构常用木材制成,网槽圆环的主要部分有时衬以金属(常为不锈钢),有时也用塑料材质。所谓网槽圆环是指网笼面与半圆体之间的环隙。网槽圆环必须仔细构筑,其外形必须匀称和光滑。

  网槽的形式较多。沿用Z久的形式是顺流式网槽和逆流式网槽。目前我国使用比较广泛的是活动弧形板式网槽,还有干式网槽、旋转式成形器和鼓式真空成形器等,在更高级些的造纸机上则使用抽气式圆网等。

  网槽的结构形式对纸的产量和质量的影响很大。各种网槽都有一定的特性。这些特性对某一纸种的生产可能是优点,而对另一纸种却可能并不重要。应该根据具体的生产要求来设计或选用网槽。对网槽结构设计的一般要求有:网槽中纸浆的纤维均匀分散,不结块;网槽中纸浆在幅宽上有均匀的流速;网槽的各浆道光滑平直,转角处要圆滑过渡,防止挂浆和沉浆现象;便于清洗和检修。

  1、普通顺流式网槽

  图4-32(a)所示为一个普通顺流式网槽结构。其网槽圆环内的纤维流动方向与网笼旋转方向相同。浆流通过支管布浆器或锥形布浆器等布浆装置进入网槽,先在流送部分(翻浆箱)充分地混合,促使纤维均匀分散,并除去泡沫,然后溢过喷板流入网笼槽内。喷板和网笼的网面之间的距离是可以调节的,用以控制进入网槽浆料的流速。唇布(又称裙布)是一块1-2mm厚的胶皮,可以防止浆流直接冲到成形网表面,并使浆流改变方向,沿网槽弧形底往下流动。调节唇布位置的高低是可调的,以控制纸幅开始形成的位置。

  网槽的弧形底部和网笼表面构成一个牛角形的浆道。牛角道的大小和形状对纸的质量影响很大。通常,弧形底和网笼间的距离在进浆的入口处为130-140mm;然后逐渐缩小,在网槽的Z底部为100-110mm;到溢流箱前沿则为70-80mm。如果牛角道过小,则浆流速度太快,容易带入空气,形成气泡;而牛角道过大时,则浆速太慢,增加浆料和网笼上已经形成的湿纸幅间的摩擦,影响成纸的匀度。

  在牛角道末端设有溢流箱,以消除网槽中纤维的沉降,避免出现浓度过高的浆团。溢流箱的宽度为100-200mm,深200-300mm。

  顺流式网槽的特点是有很大的脱水弧长,可以使用浓度较低的纸浆,成纸的匀度较好,紧度较大,也较平滑。其结构比较简单,可通过喷板和唇布进行适度的调节,清洗方便。适用于各种文化用纸、一般薄纸、原纸、纸绳纸、油封纸等的抄造。

  2、逆流式网槽

  逆流式网槽基本部件跟顺流网槽相同,但浆流与网笼旋转方向相反。如图4-32(b)所示。在纸幅开始成形的地方,浆料浓度Z大。网笼的转动对纸浆有一些搅拌作用,使纤维有一些交缠,所以成纸的纵横拉力强度的比值较小;其形成的湿纸较疏松,表面有竖起的纤维,使纸层与纸层之间易于结合,因此逆流式网槽常用于多圆网抄造厚纸、浆板或纸板。

  逆流式网槽的特点是对纸浆要求不严格,对性质相差悬殊的纸浆均可用同一结构的网槽,易于操作和控制。网槽结构简单,没有溢流和唇布,清洗方便。缺点是成纸匀度低,车速不能太高。

  顺流网槽比逆流网槽有更好的匀度,而逆流网槽则能抄取更高的定量。因此实践上常用顺流网槽生产外层纸幅,而用逆流网槽生产中间层纸幅。

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